User Rating: 3 / 5

Star ActiveStar ActiveStar ActiveStar InactiveStar Inactive

Cześć

Popularne i ciągle niezastąpione wykrojniki śrubowe do otworów.

Wykrojniki używa się tam gdzie trzeba wykonać kilka otworów o średnicach przekraczających 13 mm w blachach o grubości nie przekraczającej 2 mm. Z reguły są to szafy sterownicze, blachy w zbiornikach itd. Otwory można wykonać bez potrzeby korzystania z otwornic do metalu, a z praktyki wiadomo, że potrzeba do tego wiertarek o dużym momencie obrotowym. Ponad tojest dużo opiłków do okoła i trzeba je usunąć.

Proponowane przez Montero wykrojniki są wyposażone dodatkowo łożysko, które usprawnia pracę. Wykrojnik nie ma tendencji do obracania się w ciągu wycinania.

Wykrojniki nadają się do wycinania otworów w blachach ze stali węglowej, narzędziowej, stali stopowej, z miedzi i jej stopów.

Ponad to wycięty otwór ma doprą dokładność i jest gotowy, nie ma potrzeby gradowania, choć czasem zdarza się, że z jednej strony powstanie krawędź.

Rozpoczynając pracę, musimy być pewni, że będziemy mieli bezproblemowy dostęp do  dwóch stron blachy. Następnie musimy wykonać otwór na śrubę dociągową. Średnica otworu powinna być taka sama jak śruby. Można zrobić to wiertłem o określonej średnicy lub wiertłem choinką. Potem smarujemy śrubę olejem lub smarem stałym, najleprzy jest smar grafitowy lub inny do dużych nacisków. Na pewno nie nadają się do tego celu smaru typu WD.

W następnej kolejności przekładamy przez otwór śrubę dociągową i nakręcamy na nią matrycę wieloostrzową. Bez pośpiechu kręcimy kluczem oczkowym lub nasadowym.

Kręcimy tak długo, aż matryca nie wytnie otworu. Pod koniec będziemy dokładnie czuli jak nagle śruba przestanie stawiać opór to będzie sygnał, że otwór jest gotowy. Wyciągamy wycięty dekiel i gotowe. 

Wykrojniki moża nabyć w zestawie z niezbędnymi akcesoriami lub na sztuki.

Poręką solidnego wykonania jest firma Montero, specjalizująca się w wykrojnikach do różnego rodzaju surowców.

 

User Rating: 4 / 5

Star ActiveStar ActiveStar ActiveStar ActiveStar Inactive

Witam

Frezy z węglika wolframu to narzędzia skrawające przystosowane do pracy z wysokoobrotowymi szlifierkami prostymi. Prędkości obrotowe dobieramy w zależności od średnicy freza i rodzaju obrabianego materiału. 

 

W praktyce frezy z trzpieniem 6mm mocowane są w tulejach zaciskowych na szlifierkach prostych i pracują z maksymalnymi prędkościami 27 000 obr/min.

Frezy z trzpieniem 3 mm i częścią roboczą nie przekraczającą 3,2 mm, mocowane w tulejach zaciskowych -  pracują z maksymalną prędkością 35 000 obr/min

Pilniki obrotowe z łamaczem wiórów służą do obróbki materiałów:

  1. Stal HRC 40-50, stal HRC 55-60, stal węglowa, stal chromowo-niklowa, stal gatunkowa przed hartowaniem, stal nierdzewna.
  2. Stal konstrukcyjna w szczególności złącza spawane.
  3. Aluminium, miedź, brąz, mosiądz, włókna węglowe, włókna szklane, Żeliwo

Pilniki obrotowe do metalu DomTechniczny24 Wieluń

User Rating: 3 / 5

Star ActiveStar ActiveStar ActiveStar InactiveStar Inactive

Firmy globus nie muszę przedstawiać. Jest to firma produkująca światowej jakości piły do drewna. W artykule przedstawię piły do cięcia profili aluminowych.

Piły ALUEX -5o do cięcia kształtowników z Al. i tworzyw sztucznych

 

Cechy - korzyści Zastosowanie

Bardzo wysoka dokładność wykonania dysku.
Specjalnie dobrany węglik spiekany oraz odpowiedni profil uzębienia GA -5 (trapezowo-płaski z ujemnym kątem) gwarantują dużą żywotność narzędzia oraz bardzo dobrą jakość cięcia.
Dysk piły wyważany dynamicznie, eliminuje wibracje w czasie cięcia, co w sposób znaczący wpływa na wyższą jakość przecinanych powierzchni.
Odpowiednie naprężenie dysku zapewnia wysoką sztywność ośrodka co wpływa na stabilną pracę piły.
Szerokie możliwości w zakresie ostrzenia węglika spiekanego - pozwalają rozwiązywać problemy w cięciu oraz sprostać dużym wymaganiom jakościowym piły.
Nisko szumowy dysk - obniżony poziom hałasu w procesie cięcia.


Piły przeznaczone do cięcia kształtowników ze stopów aluminium (miękkich - wyciskanych) o grubości ścianki nie przekraczającej 3 mm.
Przeznaczone również do cięcia profili z PVC (tworzyw sztucznych) o grubości ścianki nie przekraczającej 3 mm.
Sprawdzają się także w innych zastosowaniach, podczas cięcia profili z metali kolorowych takich jak miedź, mosiądz, brąz z zachowaniem odpowiednio dobranych parametrów pracy piły.
Przy doborze piły należy zwrócić uwagę na ilość zębów (podziałkę uzębienia) kierując się zasadą, im twardszy i cieńszy przecinany materiał tym mniejsza podziałka (większa ilość zębów).
W celu uzyskania jak najlepszych powierzchni, zaleca się zastosowanie prawidłowego docisku materiału w czasie cięcia, ściskami lub imadłem.

Piły ALUEX +5o do cięcia kształtowników z Al. i tworzyw sztucznych

 

To samo co piła powyżej, jedyna różnica to dodatni kąt +5o pozwalający na cięcie profili o większych grubościach ścianki do 5mm.

Nie zalecany do cięcia profili cieńkościennych 1-2 mm.
Dysk piły wyważany dynamicznie, eliminuje wibracje w czasie cięcia, co w sposób znaczący wpływa na wyższą jakość przecinanych powierzchni. Dodatkowo technologia nacięć i wstawek powodyje, że piła klasyfikuje się do cięcia niskoszumowego.

https://domtechniczny24.pl/pi%C5%82y-hm-serii-aluex-do-aluminium-i-tworzyw-sztucznych.html

 

Piły SUPER ALUEX do cięcia kształtowników z trudnoobrabialnych stopów AL.

Specjalny gatunek węglika o zwiększonej zawartości kobaltu oraz twardości gwarantuje znaczne zwiększenie udarności i zabezpiecza zęby przed wykruszaniem - jest to szczególnie istotne w przypadku cięcia twardych stopów aluminium.
Dysk piły wyważany dynamicznie eliminuje wibracje w czasie cięcia, co w sposób znaczący wpływa na wyższą jakość przecinanych powierzchni.
Odpowiednie naprężenie dysku zapewnia wysoką sztywność piły oraz wpływa na stabilną pracę narzędzia.
Ilość zębów uzależniona jest od grubości obrabianego/przecinanego materiału piły.
Dysk piły jest nisko szumowy - obniżony poziom hałasu w procesie cięcia.
Możliwość wykonania piły kołnierzowej na zamówienie w w/w podgrupie asortymentowej.
Piły te wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta, po podaniu podstawowych danych typowymiarowych narzędzia, na podstawie rysunku lub na podstawie danych/parametrów obrabianego materiału

Przeznaczone są do cięcia twardych i trudnoobrabialnych stopów aluminium, do cięcia stopów AL. z zawartością Mg, Zn, Mn lub Si 
Charakteryzujących się min.
Wysoką twardością (stopy te występują najczęściej w postaci prętów lub pełnych płyt)
Zastosowanie geometrii uzębienia GA+5 - zalecane jest do cięcie profili.
Zastosowanie geometrii uzębienia GA +10 - zalecane jest do cięcie materiałów pełnych.
Zaleca się stosowanie pił w wersji kołnierzowej do cięcia twardych stopów AL w postaci profili o znacznych różnicach grubości ścianek (np. radiatory) - z uzębieniem.
1 GC Piły te wykonywane są na zamówienie.

 

User Rating: 5 / 5

Star ActiveStar ActiveStar ActiveStar ActiveStar Active

WIERTŁA NWKc STRONG DO STALI TRUDNO OBRABIALNYCH.


W przemyśle budowy maszyn ciężkich, w górnictwie, energetyce, a także w przemyśle zbrojeniowym coraz częściej mamy do czynienia z problemem wiercenia otworów w stalach trudnoobrabialnych. Są to stale typu Hardox, Weldox, Armox i inne wytwarzane i sprzeda¬wane pod różnymi nazwami handlowymi, trudnościeralne o twardości od 350 HB do 500 HB, których własności korzystne przy stosowaniu stwarzają problemy podczas obróbki skrawaniem. Pojawiła się więc konieczność rozwią¬zania problemów z obróbką konstrukcji stalowych i części maszyn wykonanych z tych trudnoskrawalnych materiałów.

Poszukujący takich optymalnych rozwiązań w zakresie wykonawstwa otworów znajdą nową propozycję w ofercie Fabryki „Wiertła Baildon" S. A. -jedynego polskiego pro-ducenta szerokiej gamy wierteł stalowych przeznaczonych do różnych materiałów i zastosowań.

Propozycją tą są wiertła kręte krótkie linii Baildon top, typu NWKc STRONG, wykonane technologią szlifowania, o wzmocnionym rdzeniu, oferowane jako pasywowane, bądź z pow¬łoką ochronną BALINIT®FUTURANANO TOP.NWKc STRONG

wiertła do stali hardox

https://domtechniczny24.pl/wiert%C5%82a-nwkc-hss-baildon.html

 

Wiertła te szczególnie przydatne są do wiercenia otworów w blachach typu Hardox, ale znajdują również zastosowanie do wiercenia w innych trudnoobrabialnych stalach stopowych, ulepszonych cieplnie do 45 HRC.

Mogą być użytkowane na obrabiarkach konwencjonalnych. Połączenie nowych specyficznych cech geometrycznych wiertła z zaletami szybkotnącej stali kobaltowej SK8M daje wiertło o wysokiej odporności na obciążenia termiczne wystę¬pujące podczas skrawania. Konstrukcja wiertła pozwala na wiercenie w stalach o twardości do 500 HB, zapewnia dużą odporność na zużycie, pozwala na dobre odprowadzenie wiórów.

Podobne zastosowanie mają wiertła linii Baildon profi typu HARDOX WB, które Fabryka oferuje już od kilku lat. Z uwagi jednak na stosowaną technologię wykonania (są to wiertła frezowane), nie jest możliwe pokrywanie ich powłokami twardymi.

User Rating: 4 / 5

Star ActiveStar ActiveStar ActiveStar ActiveStar Inactive

Cześć
      Obróbka skrawaniem stali Inox zawsze przysparza wiele kłopotów. Stal INOX jest ciągliwa i podczas pracy lepi się do gwintowników, wierteł. Powoduje to odsunięcie krawędzi skrawającej narzędzia od obrabianego przedmiotu, bardzo szybkie nagrzewanie, często słychać charakterystyczny pisk. Narzędzie traci swoje właściwości, tępi się i nie nadaje do dalszej obróbki. Wyjściem z tego problemu są specjalne narzędzia do obróbki stali INOX: wiertła kobaltowe, narzynki do stali nierdzewnej, gwintowniki INOX, frezy INOX i inne. Dodatkowo konieczne jest użycie specjalnych dedykowanych
olejów do wiercenia i gwintowania nierdzewki np. płyn do gwintowania TEREBOR.
     Miałem niedawno możliwość przekonania sie na własnej skórze, co to znaczy nacinanie gwintu na szpilce z nierdzewki zwykłą narzynką i narzynką do stali nierdzewnej z użyciem Tereboru. W pierwszym wypadku zwykła narzynka zrywała zwoje, bardzo ciężko szło i gwint wyglądał tragicznie. W niektórych miejscach był zerwany nawet na połowie obwodu. Po niepowodzeniu użyliśmy do stali nierdzewnych i preparat Terebor. Efekt był niesamowity, pełny gładki gwint szybko i sprawnie nacięty. Błąd polegał jedynie na tym, że krzywo zaczęliśmy, ale to sprawa wprawy i przygotowania czoła pręta.
     Analogicznie ma się sprawa z gwintownikami do stali nierdzewnej.

Wykonane są ze stali HSSE i posiadają geometrię i powłoki umożliwiające obróbkę stali nierdzewnych. Gwintowniki ręczne i wysokowydajne stosuje sie w obróbce stali nierdzewnych austenitycznych, stali nierdzewnych ferrytyczno-austenitycznych (duplex).
Występuje kilka rodzajów gwintowników zależnie od przeznaczenia ręczne HSSE i HSSE z powłoką TIN, oraz wysokowydajne, przeznaczone do pracy na obrabiarkach konwencjonalnych i CNC.:
Poniżej kilka ich typów:
Ręczne HSSE
Do otworów nieprzelotowych < 2,5xD

gwintownik inox
Gwintownik INOX R40 HL
Cechy gwintownika:
Supergładka i odporna na ścieranie powłoka HL,
Rowki spiralne 40
Opuszczenie stożkowe średnicy zewnętrznej gwintu
Wzmocniona konstrukcja
Materiał HSSE
Nakrój C (2-3xP)
Wykonanie wg DIN-371; DIN-376; DIN-374

gwintownik wysokowydajny

Gwintownik INOX R40 OX
Cechy gwintownika:
Azotopasywowane OX
Rowki spiralne 40
Opuszczenie stożkowe średnicy zewnętrznej gwintu
Wzmocniona konstrukcja
Materiał HSSE
Nakrój C (2-3xP)
Wykonanie wg DIN-371; DIN-376; DIN-374

Do otworów przelotowych < 3xD

gwintownik inox fanar
Gwintownik INOX B HL
Cechy gwintownika:
Supergładka i odporna na ścieranie powłoka HL
Rowki proste ze skośną powierzchnią natarcia
Materiał HSSE
Nakrój B (4-5xP)
Wykonanie wg DIN-371; DIN-376; DIN-374

gwintownik b ox

Gwintownik INOX B OX
Cechy gwintownika:
Azotopasywowane OX
Rowki proste ze skośną powierzchnią natarcia
Materiał HSSE
Nakrój B (4-5xP)
Wykonanie wg DIN-371; DIN-376; DIN-374.