Witam.
Poszukując artykułów o uszczelkach i uszczelnieniach znalazłem ciekawy poradnik dotyczący wycinania uszczelnienia z płyty uszczelkarskiej.
Rozwiązanie polega na wykonaniu szablonu i od tego szablonu wycięcia uszczelnienia. 
Na początek należy: przygotować przedmiot, dla którego chcemy odrysować uszczelkę (w objaśnianym przypadku była to pokrywa boczna silnika WSK 125), kartkę z bloku technicznego, w miarę miękki ołówek, nożyczki oraz materiał właściwy, z którego wytniemy ostatecznie uszczelkę (w moim przypadku jest to płyta na uszczelki - https://domtechniczny24.pl/uszczelnienia-techniczne.html). 

Pierwszym krokiem było położenie kartki z bloku technicznego na pokrywie bocznej z karterem. Jedną ręką przytrzymujemy, by karta się nie przesuwała (bardzo ważne!) a drugą ręką wyczuwamy w którym miejscu pod kartką jest krawędź i rysujemy ołówkiem.

Po chwili pochwili pojawi się kontur przyszłej uszczelki. Być może używając kredkę woskową byłby doskonalszy efekt. Lepiej jest ołówek trzymać pod kątem ostrym do kartki. Malujemy małymi partiami, blisko miejsc gdzie trzymamy palcami.
Odwzorowanie szablonu wyszło mi tak

Należy to wyciąć i wypróbować czy pasuje.

Jeśli wszystko się zgadza, możemy ten szablon odrysować na arkuszu uszczelkarskim. Na nieszczęście arkusz nie jest sztywny więc odrysowywanie też nasuwa sporo cierpliwości i powinno się uważać żeby się nic nie przesuwało.
Po przerysowaniu wycinamy uszczelkę i sprawdzamy.

Jeszcze tylko trzeba wyciąć otwory na śruby.

Bierzemy mały krzyżakowy śrubokręt, przykładamy równo uszczelkę i stukamy w nią lekko w miejscu gdzie mniej więcej powinien być otwór i słuchamy. Jeśli słyszymy dźwięk metaliczny to szukamy otworu obok aż usłyszymy bardziej głuchy dźwięk (może to i śmieszne ale tak jest) i w tym miejscu pukniemy parę razy, troszkę mocniej i poprawiamy śrubą. To samo można zrobić kulą od łożyska.

Temat rozwinięty w artykule o rodzajach i typach płyt uszczelkarskich, w których opisałem i ch właściwości.

Jednym z rodzajów półproduktów stosowanych do produkcji uszczelnień jest guma olejoodporna NBR.
W naszej ofercie mamy płyty wykonane z tego materiału. Poniżej krótka charakterystyka:
Guma NBR – Kauczuk akrylonitrylo - butadienowy (ang. nitril butadien scrubber), powszechnie zwany gumą olejoodporną, jest chętnie stosowanym półproduktem gumowym do produkcji podkładek i uszczelek pracujących statycznie w stanie nie rozciągniętym oraz innych elementów w pompach (np. powłoka NBR pokrywa dyfuzory w pompach bardziej odpornych na ścieranie).

Guma na uszczelki NBR bardzo dobrze spisuje się w warunkach ścisku i znacznych ciśnień pracy. Stosowana jest do amortyzacji maszyn wirujących. Stosowana jest także do produkcji węży ssawnych i tłocznych do transportu olejów.



Popularność gumy NBR wynika z dobrych parametrów użytkowych tego materiału a dobitnym atutem jest tutaj znakomita odporność na smary i oleje. Dostępne na rynku płyty gumowe wulkanizowane z elastomeru NBR mogą być produkowane bez przekładek tkaninowych lub z 1 lub 2 przekładkami. Przekładka tkaninowa zwiększa wytrzymałość mechaniczną produktu.

Mieszanka gumowa NBR może być stosowany z powodzeniem min przy pompach do:
amoniaku, acetylenu, płynu chłodniczego, butanolu, kwasu cytrynowego, ropy naftowej nieprzetworzonej, detergentów, oleju napędowego, benzyny, glikolu, metanolu, gazu ziemnego, kwasu salicylowego, wody morskiej, ścieków, olejów roślinnych.

Mieszanka gumowa NBR nie nadaje się z kolei do użycia w konstrukcji pomp do acetonu, krezolu, niektórych freonów, wody utlenionej, kwasu azotowego, ozonu, fenolów, pary wodnej, kwasu siarkowego, toluenu, większości rozpuszczalników, benzenu, chlorków, olejku sosnowego, styrenu, polipropylenu.

Płyty olejoodporne NBR mogą być używane w zakresie temperatur od -40 do 70oC.

Wymagania techniczne

Twardość H oSHa 65 ± 5
Wytrzymałość na rozciąganie 5 MPa
Wydłużenie względne % min. 200
Odporność na działanie oleju ASTM II po 24h zmiana masy, % ±10

N składzie dostępna jest guma olejoodporna NBR w postaci rolki o szerokości 1200 mm, grubości 4mm, 6mm lub arkusze o różnych wymiarach, to oferta dla tych co nie potrzebują dużo.

Witam
Kolejnym półproduktem na uszczelki i uszczelnienia są wyroby na bazie włókna szklanego.

Włókna szklane powstają w procesie rozciągania stopu danego szkła w włókna o jednolitej średnicy, pokryte specjalną powłoką (preparacja) o niekończącej długości lub w postaci włókien ciętych i odcinkowych. Włókno szklane w postaci pociętych odcinków jest wyrobem prdukowanym ze szkła boro glinokrzemianowego zawierającego poniżej 1 % alkaliów.
 
Tworzywa wzmocnione włóknem szklanym są odporne na procesy starzenia, warunki atmosferyczne, związki chemiczne i są niepalne. Charakteryzują się wysokim czynnikiem sprężystości, który uzupełnia parametry mechaniczne tworzywa .
Wyroby wzmocnione włóknem szklanym należą obecnie do rozwojowych materiałów konstrukcyjnych i są coraz szerzej stosowane w przemyśle lotniczym i kosmicznym, budowie statków, przemyśle motoryzacyjnym,przemyśle wojskowym i elektrotechnicznym jak również w branży sportowej i rekreacyjnej.
 
Możemy wyróżnić dwa rodzaje włókien szklanych: wszechstronnego zastosowania oraz specjalnego zastosowania. Większość produkowanych włókien szklanych to produkty ogólnego zastosowania. Tego rodzaju włókna szklane są nazywane szkła typu E. Pozostałe włókna szklane są typu premium - specjalnego przeznaczenia. Wiele z nich, jak typu E, mają symbol literowy określający specjalne właściwości.
 
Oznaczenia literowe
E- electrical - niska przewodność elektryczna
S- strenght - wysoka wytrzymałość
C- chemical - wysoka wytrzymałość chemiczna
M- modulus - wysoka sztywność
A- alkali - wysoko zasadowe lub sodowo - wapienne szkło
D- dielectric - niska stała dielektryczna
 
Włókna szklane ogólnego zastosowania.

Do tej grupy zaliczamy włókna szklane ze szkła typu E. Są to włókna produkowane ze szkła glinowo – borowo- krzemowego, włókna te najczęściej stosowane są do wzmacniania kompozytów polimerowych. Ze względu na względnie mały koszt produkcji oraz dobrą dostępność, włókno typu E jest w największym stopniu rozpowszechnionym włóknem szklanym stosowanym w laminatach termo- i duroplastycznych.
 
Włókna szklane specjalnego zastosowania.

Włókna szklane specjalnego zastosowania mają obecnie duże znaczenie dla rynku. Wśród nich możemy wyróżnić włókna o znacznej odporności na korozję (szkło ECR), w tym szkło AR Resistant- szkło alkalioodporne cyrkonowe (o zawartości tlenku cyrkoni ok. 16-19%) wykorzystywane w budownictwie w połączeniu z materiałami na bazie cementu, podwyższonej wytrzymałości (typ S, R, Te), o niskiej stałej dielektrycznej (szkło typu D), włókna wysokiej wytrzymałości oraz włókna kwarcowe/ krzemionkowe używane w bardzo wysokich temperaturach.

Jednym z proponowanych przez nas produktów jest sznur do uszczelniania pieców, kominów.

 

Sznur do pieca ( inaczej uszczelka kominkowa ) jest to plecionka produkowana z wysokiej jakości włókien szklanych typu E. Uszczelnienie to występuje w przekroju okrągłym lub kwadratowym - w kolorze białym lub czarnym w średnicach od 4 mm do 20 mm. Dzięki stosowaniu przy produkcji technologii dziewiarskiej sznur kominkowy jest miękki i plastyczny, co w znacznej mierze usprawnia montaż w uszczelnianych powierzchniach. Uszczelnienie to mocowane jest do pokrywy specjalnym wysokotemperaturowym klejem bądź silikonem wysokotemperaturowym .

Dzięki użyciu teksturowanej przędzy szklanej oraz specjalnego elastycznego splotu sznury te charakteryzują się następującymi właściwościami:
- odporność na temperaturę do 500 0C
- PH od 2 do 10
- p MPa 0,1
- duża elastyczność oraz łatwość dopasowywania się do uszczelnianych powierzchni
- wysoka odporność chemiczna

Pochodnym produktem jest taśma szklana samoprzylepna. Jest produktem używanym do uszczelnień pomiędzy szybą a ramą drzwiczek kominkowych. Taśma wykonana z przędzy teksturowanej ( skręcanej o dużej wytrzymałości ) ze szkła typu E. Specjalna technika produkcji podobnie jak w przypadku sznurów kominkowych zapewnia wyjątkową miękkość i sprężystość taśmy. Warstwa samoprzylepna pozwala na bardzo szybki i wygodny montaż na drzwiach kominkowych.

Materiały na uczszelki - Filce
Filce to szeroki wachlarz gatunkowy - zaczynając od tych do najbardziej wymagających aplikacji takich jak polerka, uszczelki, elementy filtracyjne a kończąc na filcach słabszej jakości z przeznaczeniem na podkłady, elementy wypełniające, wygłuszające czy zabezpieczające przed uszkodzeniem.

Filc ze wzdlędu na skład możemy podzielić na:

Filce wełniane należą do kategorii materiałów włókienniczych i są uzyskiwane poprzez spilśnianie, czyli łączenie w zwartą masę naturalnych włókien zwierzęcych: wełny i sierści. Uzyskany w ten sposób produkt posiada wszelkie zalety materiału w 100% naturalnego, pozbawionego syntetycznych dodatków, co stanowi o tym, że w wielu aplikacjach jest on nie do zastąpienia. Przede wszystkim jego atutem jest wytrzymałość oraz odporność na wyższe temperatury. W ofercie firmy filc wełniany dostępny jest jako filc techniczny oraz filc polerski.

Filc techniczny znajdujący się w naszej ofercie to produkt wytworzony z naturalnych włókien wełnianych z niewielką domieszką innych włókien. Są to zazwyczaj włókna poliestrowe, wiskozowe lub bawełniane. Zawartość sztucznych składników wzmacnia odporność filcu technicznego w szczególnych warunkach technicznych jak również umożliwia obróbkę, zgniatanie, rozciąganie oraz czyni go bardziej odpornym na działanie temperatur.

Filc techniczny jest wyrobem włókienniczym, otrzymywanym przez spilśnienie ( co oznacza powiązanie włókien osnowy i wątku tkanin wełnianych w zwartą masę ) i prasowanie włókien wełnianych. Czasami dodaje się do niego sierść, włókna bawełniane lub wiskozowe (w ilości nie przekraczającej 30%). Zawartość syntetyków sprawia, że filc jest bardziej wytrzymały i odporny na działanie czynników szkodliwych, szczególnie przy zastosowaniach przemysłowych.

W kolejnym etapie włókna poddaje się działaniu temperatury, wilgotności i ciśnienia.

 

Filc techniczny używany jest we wszystkich gałęziach przemysłu. Z filcu tworzy się podkładki wykorzystywane w meblach, uszczelnienia, różnego kształtu wykroje, taśmy uszczelniające, formatki, izolacje dźwiękowe, jak również okleiny młoteczków klawiatur do pianin i fortepianów.

Filc wykorzystuje się również jako element zdobniczy w przemyśle odzieżowym, najczęściej w kapeluszach, beretach. Czasami używa się go jako materiału dekoracyjnego w biżuterii, idealnie nadaje się też do szycia torebek, etui i portfeli.

W przemyśle obuwniczym filc techniczny wykorzystywany jest do produkcji podkładek do butów. W przemyśle obronnym doskonale sprawdza się jako materiał do wyściółki chełmów, elementów obuwia, a także do transportu uzbrojenia.

Filc polerski jest to filc wytworzony w 100% z włókien wełnianych. Filc jest twardy, odporny na ścieranie, wykorzystywany jest to produkcji tarcz i trzpieni polerskich. Filc polerski wykorzystywany jest do obróbki wykańczającej, która ma na celu uzyskanie odpowiedniej gładkości i połysku powierzchni przedmiotu polerowanego najczęściej wykonanego z metalu, szkła czy tworzyw sztucznych oraz nawet najtwardszych metali, w tym stali. Występuje w gramaturze 0,36 - 0,40 g/cm3. Jedną z grup filców polerskich są gotowe krążki polerskie wykonane z filcu wełnianego. Twarde, wytrzymałe, pierwszogatunkowa jakość. Występują w 2 twardościach. MD o gramaturze 45g/ cm3 i HD o gramaturze 60g/cm3. Krązki polerskie mamy w oddzielnej kategorii - materiały ścierne.

Filce syntetyczne są to materiały włókiennicze powstałe z włókien syntetycznych, w naszej ofercie występują w postaci filcu kolorowego: brązowego, szarego i białego - z przeznaczeniem do aplikacji dekoracyjnych. Produkty filcu syntetycznego to wykrojone podkładki filcowe pod meble w róznych kształtach i wielkościach, oraz filc syntetyczny szary cięty z metra.
Zastosowanie - filc syntetyczny jest wodoodporny, nadaje się

Filce używa się praktycznie we wszystkich gałęziach przemysłu jako: izolatory, uszczelnienia, podkłady pod maszyny wibrujące, pasy transportowe, przekładki dystansowe, amortyzatory, odbojniki, wypełnienia, czyścidła naturalne, materiały polerskie itp. Szerokie zastosowanie znajdują również w przemyśle meblarskim, obuwniczym, elektrotechnicznym, samochodowym, zabawkarskim oraz w dekoratorstwie.

Filc techniczny biały jest to filc techniczny z naturalnych włókien wełnianych, gęsty, zbity, o dobrych właściwościach mechanicznych.

Właściwości

Gęstość od 0,32 g/cm3 do 0,35 g/cm3
Wytrzymałość termiczna max do 200 oC
Smarność, dzwiękochłonność, wytrzymałość na rozerwanie