Dzień dobry, diś temat dotyczący spawania trudnościeralnych blach Hardox.
Strzelnica to miejsce gdzie można fajnie z przyjaciółmi spędzić czas . Z niekiedy zaczyna brakować atrakcji i obmyśla się różne rodzaje aktywnych i pasywnych celi. A ponieważ gotowe cele z hardoxu są niemożliwie drogie to zdecydowałem opracować je sam z kawałków pasków i kółek. W tym miejścu pojawił się trudność jak je połączyć. Na początek do prostokątnej blachy przyspawałem łańcuch zwykły ocynkowany. Po 15 strzałach odpadł. Po czym poleciałem elektrodą rutylową 308 efekt taki sam. W końcu przyspawałem hak na długości 15 cm i mam nadzieję, że wytrzyma. Ale pojawił się temat skonstruowania aktywnego drzewa. I udało się ze szmelcu zdobyć owalne tarcze do których muszę przyspawać boczne prostokąty i pręty. No i rozpocząłem badać temat czym to spawać. A owocem badań jest poniższy tekst z strony producenta hardoxu.
A dokładnie to poziome popery na stojaku:
Wielu odbiorców blach trudnościeralnych zastanawia się nad jak spawać Hardox, nawiązując do wcześniejszych doświadczeń z różnymi surowcami trudnościeralnymi, ale Hardox to jedyna stal oferująca dużą twardość i jednocześnie znakomitą podatność na spawanie. Jest to możliwe z powodu na to, że Hardox został opracowany z względnie małą zawartością pierwiastków stopowych. Hardox można spawać za pomocą wszystkich tradycyjnych metod spawania. W tym celu można stosować sprzęt i narzędzia stosowane do spawania stali o małej wytrzymałości. Znakomita spawalność Hardoxu znaczy, że stal tę można spajać z innymi stalami podatnymi na spawanie. W takim przypadku należy stwierdzić spawalność tego drugiego gatunku stali.
Czynniki wpływające na jakość spawania:
Tak jak w wypadku wszelkich stali, czyste stanowisko spawalnicze pozwala uniknąć problemów. Konieczne zatem jest sprawdzenie, czy nie ma wilgoci, oleju, rdzy lub farby. Do innych ważnych czynników zalicza się:
• Wybór odpowiednich materiałów spawalniczych (elektroda, drut, itd.) ja użyłem elektrody do spawania hardoxu - https://domtechniczny24.pl/elektrody-do-stali-nierdzewnych.html
• Właściwe temperatury podgrzewania i międzyściegowe
• Ilość wprowadzonego ciepła
• Sekwencja spawania i wielkość szczeliny
Poniżej w tabeli informacje dotyczące wyboru właściwego materiału spawalniczego, gazu ochronnego, temperatury podgrzewania oraz metody spawania. Spoiwa, które można używać do spawania materiałów Hardox wymieniono w poniższej tabeli. W skrócie, właściwe spoiwa to te, których granica plastyczności wynosi mniej niż 500 MPa. Zaleca się wybór drutów i elektrod o małej wytrzymałości, aby zmniejszyć ryzyko pękania wodorowego. Więcej szczegółowych danych na temat wyboru materiałów spawalniczych znajduje się w broszurze „Spawanie Hardox”.
W wypadku użycia elektrody otulonej, zawartość wodoru elektrody musi wynosić poniżej 5 ml/100 g. Konieczne jest przestrzeganie zaleceń dotyczących grzania i składowania podanych przez producenta elektrody.
Do spawania gatunków i grubości stali Hardox, dla których SSAB zaleca przygotowawcze podgrzewanie, zamiast niego można często stosować elektrody i druty ze stali nierdzewnej austenitycznej AWS 307. Można także zastosować elektrody i druty AWS 309, ale w takim przypadku występuje nieznacznie wyższe ryzyko pękania na gorąco. W procesach takich jak spawanie MAG, spawanie Hardox może odbywać się przy użyciu gazów wykorzystywanych do spawania stali o małej wytrzymałości. W celu zapewnienia stabilnego łuku oraz pełnej penetracji powszechnie stosowanym gazem jest argon zawierający 18-20% CO2. Więcej o gazach w art. Gazy techniczne w spawalnictwie.
Temperatury podgrzewania wymagane do spawania stali Hardox:
Podobnie jak w przypadku stali o małej wytrzymałości, podgrzewanie zalecane jest przy grubych materiałach i może być też wymagane dla gatunków Hardox o większej twardości. SSAB opracowało zalecenia dotyczące temperatur podgrzewania, które przedstawiono w poniższej tabeli. Grubość i gatunek Hardox należy wybrać z tabeli i zastosować temperaturę podgrzewania odpowiadającą temu wyborowi. Podczas spawania różnych grubości, a także gatunków Hardox o różnych poziomach twardości, do obu materiałów należy zastosować najwyższą temperaturę podgrzewania podaną w tabeli. Podgrzewanie musi objąć powierzchnię do 75 mm poza punktem spawania. Do pomiaru temperatury można użyć termometrów kontaktowych.