Cześć
Bieżący materiał będzie dotyczył płyt uszczelkarskich do samodzielnego przycinania uszczelek firmy Gambit.

Firma wytwarza bezazbestowe płyty na uszczelki serii GAMBIT AF, które są nowoczesnymi materiałami przeznaczonymi do wykonywania uszczelnień technicznych (na szeroki zakres ciśnień i temperatur) oraz kontaktu z przeróżnymi mediami technicznymi. Są one kompozytem najwyższej jakości włókien aramidowych, specjalnie komponowanych włókien i wypełniaczy nieorganicznych, a także odpowiednich dla założonych warunków pracy elastomerów. Wysoko wyspecjalizowany i prowadzony z zachowaniem wymogów normy ISO-9001 system kalandrowania arkuszy gwarantuje stabilne i zachowane na najwyższym poziomie parametry techniczne (tabela odporności chemicznej płyt uszczelkarskich GAMBIT).

Płyty GAMBIT AF są płytami, których parametry techniczne spełniają wymagania dla większości wdrożeń. W wypadkach, gdy wyjątkowe warunki pracy nie zezwalają na użycie płyt GAMBIT AF, firma proponuje arkusze na bazie grafitu ekspandowanego, wermikulitu ekspandowanego lub PTFE. Produkty te reprezentują najwyższą jakość i niezawodność.

Wszystkie podane w tabelach i specyfikacjach dane opierają się na wieloletnim doświadczeniu w produkcji tych wyrobów i ich wykorzystywaniu. Ze względu, iż na pracę uszczelnienia w zaworze ma wpływ wiele elementów wynikających ze trybu montażu, aspektów pracy instalacji oraz uszczelnianego medium, zacytowane parametry techniczne mają wartość orientacyjną i nie stanowią podstawy do roszczeń, a wyjątkowe zastosowania wyrobów wymagają kontaktu z producentem, lub opracowania samodzielnych prób.

UWAGI DOTYCZĄCE DOBORU I MONTAŻU USZCZELEK Z PŁYT USZCZELKARSKICH GAMBIT

Dobierając dla danego węzła uszczelniającego materiał na uszczelkę, trzeba wziąć pod uwagę dużo szczegółów. Najważniejsze z nich to temperatura i ciśnienie pracy, gatunek uszczelnianego medium oraz konstrukcja złącza. Zachodzą również inne elementy mające wpływ na skuteczność uszczelnienia, jak na przykład cykliczność pracy, wibracje mechaniczne, dokładność montażu lub stan techniczny kołnierzy.
Wartości z tabeli umożliwiają dobrać materiał, który najlepiej zaspokoi wymagania odnośnie istniejących w danym złączu warunków pracy. Uwzględnić należy fakt, że obszar pracy powinien się znaleźć w odpowiednim obszarze wykresu. Nie świadczy to jednak, że w pewnych przypadkach uszczelnienie nie może skutecznie pracować w parametrach spoza wykresu, jednak wówczas należy skonsultować się z technologiem lub przeprowadzić próbę we własnym zakresie.

Aby jednak uszczelnienie mogło długo i stabilnie pracować, kluczowe jest spełnienie pewnych wymogów dotyczących kołnierzy, śrub i sposobu montażu. Zasadniczym wymogiem jest zagwarantowanie równoległości i płaskości współpracujących kołnierzy. Tylko w takim przypadku możliwe jest uzyskanie na całej powierzchni uszczelnianej zacisków montażowych większych od opisanych procedurami obliczeniowymi, a zarazem nieprzekraczających naprężeń niszczących uszczelkę w warunkach roboczych. Czasami sytuacja wygląda tak, że użycie kluczy dynamometrycznych nie jest możliwe. W tym przypadku promujemy wywarcie takiej siły skręcającej między elementami skręcanymi, aby uszczelnienie zostało ściśnięte o 8-10% swojej uprzedniej grubości. Połączenie takie jest wystarczające w większości przypadków do osiągnięcia odpowiedniej szczelności, nie powodując równocześnie zmiażdżenia struktury uszczelki. Podobnie trzeba stosować na całym złączu jednolitych śrub w dobrym stanie technicznym i powleczonych dobrym smarem.

Materiał, z którego wykonane są płyty uszczelkarsskie, to kompozyt złożony ze składników organicznych i nieorganicznych. Może on odpowiednio i skutecznie pracować w temperaturach nieosiągalnych dla niektórych z jego składników. Trzeba jednak zdawać sobie sprawę ze specyfiki materiału, jego mocnych i słabych stron.

Wszystkie uszczelki z płyt aramidowo - kauczukowych utwardzją się w temperaturach powyżej 200°C. Dobre płyty, a takimi są płyty GAMBIT, nawet w takim stanie zachowują parametry wystarczjąc do skompensowania ruchów termicznych kołnierzy w deklarowanych zakresach temperatur. Jest to podstawowy warunek zachowania szczelności uszczelnienia, zwłaszcza w przypadku uszczelnień działającym w warunkach znacznych wahań temperatury.

Innym zagrożeniem dla płyt aramidowo - kauczukowych w temperaturze ponad 380°C jest zjawisko utleniania (oksydacji). Następuje wówczas wypalenie elastomeru spajającego włókna. Aby zapobiec temu zjawisku, kluczowe jest odgrodzenie elastomerowego komponentu od chemicznego wpływu zarówno medium uszczelnianego, jak i powietrza z otoczenia. Cel ten osiąga się najczęściej dwoma sposobami.
Pierwszym z nich jest właściwa konstrukcja kołnierza, np. wpust-wypust czy występ-rowek.
Drugą jest saterowanie (zabezpieczenie krawędzi uszczelki metalem). i jeszcze trochę info na stronie http://blacharadzi.doodlekit.com/

Prawidłowo przygotowane złącze kołnierzowe z poprawnie dobraną uszczelką, zamontowaną we poprawny sposób może zachowywać szczelność przez długi okres eksploatacji. Niedopuszczalne jest jednak ponowne stosowanie raz rozebranych uszczelek.

Uszczelnienia można wycinać korzystając z odpowiednich wykrojników, maszyn CNC z ploterem lub ręcznie cyrklem i skalpelem technicznym}. Większość płyt uszczelkarskich jest na tyle elastyczna, że bez problemu daje się wycinać.